橡膠硫化儀是用于測試橡膠硫化過程中物理性能變化的實驗設備，通過模擬實際生產條件，精確控制溫度、壓力和時間等參數，連續測定膠料的剪切模量、轉矩等性能變化，為橡膠制品的質量控制、配方優化及生產工藝改進提供依據。
橡膠硫化儀是橡膠工業中用于測試硫化過程物理性能的關鍵設備，其核心作用包括：
工藝優化：
通過測定焦燒時間、正硫化時間、硫化速率等參數，科學確定硫化工藝的三大要素（時間、溫度、壓力），避免欠硫或過硫問題。例如，無轉子硫化儀可精確生成硫化曲線，為配方設計提供數據支持。
質量控制：
實時監測生產線上橡膠的硫化特性，確保每批產品性能一致。其測試誤差僅1%-2%，能快速發現原料或混煉膠的微小差異。
研發支持：
用于新配方開發、原料性能評估及成本優化。通過對比不同配方的硫化曲線，可縮短研發周期并降低浪費。
橡膠硫化儀校準需按以下方法操作：
校準周期：
常規校準：每3個月或測試100次后需校準
溫度校準：每次使用前需檢查溫度均勻性
密封檢查：每月檢查模腔密封性
校準方法：
溫度校準：
使用±0.5℃精度熱電偶，按5點法或9點法布點測試
連續記錄30分鐘，計算最大溫差≤±1℃為合格
密封性檢查：
檢查模腔密封圈是否老化，確保無漏氣現象
